“鉛粉合不合格，從球磨機(jī)集料室出來，原本有一道檢測程序的，”錢少斌苦笑道，“現(xiàn)在是偷懶把這道程序給省了。”

    蕭良跟周軒略加解釋道：

    “這道程序?qū)嶋H是可以省掉的。小鉛球進(jìn)球磨機(jī)研磨，通過精準(zhǔn)的風(fēng)力控制，確保只將合格、足夠輕的鉛粉微粒從球磨機(jī)吹入集料室，就可以省去檢測程序，直接送入后段和膏工序里了。早初應(yīng)該是鼓風(fēng)設(shè)備比較簡陋，沒有辦法精準(zhǔn)控制，才需要進(jìn)行一道人工檢測程序。現(xiàn)在將鉛粉檢測程序省掉了，粒度合不合乎要求，就完全沒數(shù)了，設(shè)備的精度又不如人意，這就注定鉛膏質(zhì)量沒有辦法穩(wěn)定。這是需要接下來急需改進(jìn)的一個環(huán)節(jié)！”

    “你這段時間研究過蓄電池工藝流程啊？”錢少斌驚訝的說道。

    錢少斌在船機(jī)廠不是專攻蓄電池這一塊，但他作為總師辦副主任，一是能接觸到技術(shù)資料，二來老技術(shù)工人還是比較信服他的。

    他為了能接手蓄電池廠，這段時間專門研究過蓄電池廠的生產(chǎn)狀況與工藝流程，沒想到蕭良也是門清。

    這可不是大學(xué)書本上能學(xué)到的東西。

    蕭良笑了笑。

    不查閱具體的資料，他對鉛膏、電解液、化工液的具體配方記不大清楚了，但工藝流程還是一眼就能看透的。

    更何況鉛酸蓄電池的制造過程，也非常的粗淺，發(fā)明問世上百年了，技術(shù)含量實(shí)在有限。

    要不然，這十年來全國也不可能有數(shù)以千計(jì)乃至上萬家的蓄電池廠如雨后春筍冒出頭來。

    絕大部分的村鎮(zhèn)小廠，只要找一兩名稍微有些水平的技術(shù)員，采購一些簡單的機(jī)械設(shè)備，就能組織生產(chǎn)了。

    甚至沒有這些機(jī)械設(shè)備，只要有原材料，再查閱一下鉛膏的配比，蕭良都能手搓一只蓄電池出來。

    就最傳統(tǒng)的蓄電池而言，關(guān)鍵還是生產(chǎn)控制，要確保每一只出廠的蓄電池都是合乎標(biāo)準(zhǔn)的。

    當(dāng)然，想要做出高質(zhì)量免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池，卻還是有些技術(shù)含量的；這是蕭良注冊成立蝸巢科技公司接下來首先要做的事情。

    “錢主任，你怎么過來也不招呼一聲，”

    這時候有十幾名身穿工作服的人從辦公樓那邊疾步走過來，為首是個臉形削瘦，戴黑框眼鏡的中年人，大約四十五六歲的樣子，熱情洋溢的招呼道，

    “工人說車間里來了幾個形跡可疑的領(lǐng)導(dǎo)在視察，我猜就是你又微服私訪來了。”