到了第三天，鋼錠的溫度才降了下來，一共五塊兒，取出一塊兒，先打掉含有雜質的冒口，再把它分成二十塊兒，大約每塊二十五公斤，下來就是二次加熱和反復鍛軋了，這中間還有一道非常重要的工序:熱處理。

    熱處理是基礎材料學繞不過去的一大技術難關，恰恰趙山河精于此道，他的六個博士后中其中一個便是基礎材料學，而熱處理又是其中重點。鋼坯會在鍛軋的過程中反復地加熱，趙山河全程全程跟蹤監測記錄各項數據，一絲也不敢懈怠。

    厚厚的鋼錠在機器的轟鳴中一點點地變薄變長，最終，軋成了一條條約八毫米左右厚度的鋼帶。

    刀具的硬度一般用洛氏硬度HRC系統來表示，也可以用來衡量經過熱處理的金屬工具。一般民用或常用刀具的硬度為50hrc左右，而普通工具類用刀差不多為56hrc，達到58以上已經是非常好的了;60基本上為最高。

    硬度的提高對原料質量和熱處理的技術水平要求很高，爛材料再怎么處理也不會有好的硬度表現。而熱處理失敗的，則會把好材料弄成垃圾，一般來講,家用廚刀在50-55的區間，既易于制造,打磨也容易，高質量的折刀硬度在55以上60以下，可以相對更長久的保持鋒利，同時兼具比較好的韌性，但是硬度極致和韌性表現與材料和熱處理又有很大關系。普通彈簧鋼如果經過極限熱處理也可以有非常高的硬度，但是幾乎沒有韌性，有可能在淬火時就直接斷了。

    而高品質軍用刀具硬度范圍則在55-65這樣一個區間，具體還要看刀具的分類。主力戰術刀一般在58-60的范圍，而一些奢侈品性質的手工刀和高質量軍用刀硬度在60-65左右，一般都價格不菲。因為使用更高級別的鋼材和更嚴謹的熱處理，這些高硬度刀具仍然保有不錯的韌性。不過也有一些價值不菲的刀因為缺少韌性而摔斷的記錄，一般理解就是熱處理不過關。

    而趙山河精心煉制的特種鋼材，無論是在材料的選擇上，還是成分配比上幾乎已經接近現有材料的天花板了，再加上后期繁復高超的熱處理工藝，就鋼材本身而言已經是無可挑剔，價值不菲了。

    下來是刀的設計和打磨，以及最關鍵的一步:淬火。

    根據事先反復測試好的大小和形狀，趙山河在其中一條鍛軋好的鋼帶上，用記號筆勾勒出輪廓。

    “唉，真麻煩，等數控機床回來后，把所有的數據直接輸到電腦里，機床自己就可以排版切割了，哪用的著像現在這樣，還是手動擋?“心里感慨著。

    費了一上午的牛勁，才僅僅把一條鋼帶上的圖型切出來!下來就是水磨功夫了。

    根據刀具本身的用途不同，使用場景不同，刀具需要呈現出不同的質感，有的需要化學試劑酸浸處理，有的需要噴涂舾裝，有的需要通體光亮，如鏡面般光潔，有的則需要表面呈現坑凹或呈魚鱗狀......

    至于最后的精磨，也就是人們常說的“開刃“則更講究，控制難度也更大，刀鋒與刀背的夾角需要反復地測量、不斷打磨以達最佳，如果是幾何形刀身，棱角之間的過渡線都要不差分毫!

    時間就在趙山河的精益求精中很快過去了，直到清明節前的一天上午，人們終于看到了趙山河從那間專門為他打造的小黑屋里走了出來!

    面目平靜卻神光內斂！

    用儀器檢測完，這批刀的普遍硬度在63~67之間，個別幾把刀甚至可以達到68~69之間。已經可以算是奢侈品中的精品了!接近完美!

    這種刀從選材到制作工藝、制作流程一律精益求精，而由高科技和創新工藝所帶來的代差級碾壓，則在當下幾乎做到了行業的天花板。拿這樣的刀去參展，完全可以作為行業標桿了，這對自己今后企業的軍工品質，行業口碑都是一種赤裸裸地炫耀和無形的宣傳!

    有了成績，當然第一個要去找金廠長了，嘚瑟一下是少不了的，關鍵是想讓他老人家也跟著高興高興!